工控

空气压缩机作为大型的通用机械设备,在长期的使用过程中不可避免的会产生大量的售后维护保养和故障处理需求,且消耗的电能以及维护使用成本都比较高,当发生故障时,不能及时维修,长时间停机将给客户带来巨大损失等。

 

 

为了确保空气压缩机的正常运行和预防式维护,映翰通提供(云+端)的空气压缩机远程监控系统解决方案,其中现场端采用映翰通工业智能网关IR900,具有高性能、高可靠性,以其全面的安全性和无线服务等特性,为真正意义上的设备信息化提供高速通路;物联网云采用映翰通设备云,具有低成本、高效率的后台数据存储技术,灵活的性能及功能可扩展、可升级架构,实现对前段接入设备的入网集中化管理;快速实现智能化监控管理运维,实现对空气压缩机更加经济、高效的管理,降低企业能耗,提升企业效益。

空气压缩机远程监控系统解决方案:

 

 

系统分为设备层(通过边缘计算网关采集控制器数据)、云平台层(设备云),采用边缘计算网关IR900采集现场控制器、传感器数据,采用本地缓存机制,智能上传数据,降低网络开销的同时,保障数据可靠性、实时性,实现在接入互联网的前提下,对压缩机现场运行数据了如指掌监测的数据有:压力、温度、负载时间、组件的报警状态等,通过加密传输至映翰通设备云平台,授权用户可在任何地点、任何时间通过Web及手机App实时监测空气压缩机运行状态和报警故障信息;也可通过PC端进行远程监控、管理、调试、预防式维护等,从而缩短和优化故障的处理时间和沟通成本,提升服务水平。

 

设备云关键功能实现:

设备入网

采用映翰通工业级无线智能网关接入网络

数据采集分析

利用网关开放式开发计算能力,进行数据预处理

利用大数据计算能力分析节点健康状态

故障预警

利用机器学习建立专家系统建模预判节点故障

调度运维

建立运维保养流程,告警分析结果转维修工单

在线监测

B/S架构,支持web端便捷访问及工作流处理

手机App

移动端监测设备运行状态及维修工单处理

 

设备云/智能网关优势:

设备云优势:

•使用映翰通“云”+“端”的方案,大大缩短调试的周期,减少前端部署的工作;

•可海量接入设备,节省设备的运营管理成本、人员管理成本;

•节省流量,路由器上传数据到平台使用MQTT的方式,和传统的VPN更有优势;

•方便维护,只是要做端的配置,支持远程web访问。

工业智能网关优势:

•IR900工业智能网关双链路备份:支持链路备份、VRRP技术,提供故障线路链路冗余;

•通过CE,FCC,UL,PTCRB,CCC,Verizon Wireless,AT&T认证,适应全球范围;

•全工业级设计,为现场无人值守的站点实现可靠、安全、稳定的数据传输链路;

•通过Python开发可实现边缘计算功能,进行数据分析处理,客户可自定义智能逻辑化处理,数据本地预处理;

•内置GPS模块,与基站数据对比,让定位更精准;

•微软Azure国内智能网关终端合作伙伴。

 

随着现代机械加工对复杂化、精密化、大型化以及自动化设备的要求不断提高,数控机床设备日益得到广泛应用。数控机床设备对加工质量及效率起着关键乃至核心作用,其造价往往相当昂贵。因此加工设备的损坏或故障停机以及生产效率的降低都会造成一定的损失。

 

 

为了确保数控机床设备的正常运行和预防式维护,映翰通采用4G边缘计算智能网关IR900,针对厂商特定需求而量身打造数控机床设备远程智能监控系统,实现预防式维护数控机床,提升自动化产线效能!

 

系统需求

• 支持LTE网络,快速便捷接入4G网络;

• 支持联网断线自动重拨,故障自愈,多级链路检测机制保障设备在线;

 支持防火墙功能,保证设备网络安全特性;

• 支持边缘计算功能,实现数据采集、数据监控、数据过滤、数据清洗、数据安全防护,数据存储,数据上报、逻辑处理等功能;

• 工业设计,高EMC等级,IP30防护等级保证网关可靠稳定运行在无人值守现场;

• 长期运行-25℃-+70℃的高低温环境;

 

映翰通数控机床远程智能监控系统方案

 

 

映翰通数控机床远程智能监控系统方案将分布式部署在各地现场的数控机床接入到云系统,对机床设备运行状态、易损部件磨损程度及电气控制系统的数据进行收集分析。现场具备边缘计算能力的工业智能网关IR900可以实现数据采集、数据监控、数据过滤、数据清洗、数据安全防护,数据存储,数据上报、逻辑处理智能网关为数控机床和云中心提供安全高速的连接,双物联网卡实现数据传输链路冗余备份,保证数据转发不会中断,使工程师及时了解数控机床设备运行情况,缩短故障响应时间以及制定预防性维护计划,节约大量的人力和物力成本。

 

映翰通优势

1、IR900工业智能网关双链路备份:支持链路备份、VRRP技术,提供故障线路链路冗余;

2、双SIM卡设计:提供多运营商网络选择,支持双网互备保障数据传输的连续性;

3、获得微软Azure IoT认证;通过CE,FCC,UL,PTCRB,CCC,Verizon Wireless,AT&T认证,适应全球范围;

4、通过Python开发可实现边缘计算功能,进行数据分析处理,客户可自定义智能逻辑化处理,数据本地预处理;

5、实时告警发送,将现场告警消息按照客户定义方式发送至远程监控SCADA系统中心以及维护工程师;

6、全工业级设计,为现场无人值守的站点实现可靠、安全、稳定的数据传输链路。

 

 

我国是制造业大国,制造业是我国的经济命脉,机床设备在制造业中的作用尤为重要。随着制造业的迅速发展,企业对机床设备的维护要求也不断提升。众多企业希望能够通过互联网对机床设备进行远程监测和维护,这样可以减少维护工程师到现场的时间和费用,从而为企业减少损失,同时也能增加设备的生产效率。

 

系统需求:

•支持4G网络

•设备断线自动重拨,故障自愈,多级链路检测机制保障设备在线

•支持IPSCEVPN

•纯工业设计芯片,超低功耗

•支持+9~35VDC宽压供电

•长期运行-25℃-+70℃的高低温环境


映翰通远程监控解决方案:

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 远程维护系统中,映翰通工业级无线路由器主要用于回传现场数据和设备的运行状态,这样可以缩短故障的响应时间,同时可节约大量的人力和物力成本。

方案介绍:

远程维护系统通过网络技术,将分散在不同地点的机床接入到远程维护系统中来,对设备运行状态、易损部件磨损程度及电气控制系统进行收集分析,从而于判断生产线的运行情况。

本方案通信设备采用IR912路由器,是一款支持DIN导轨安装的工业路由器,采用4G SIM卡作为数据承载网络,通过VPN技术为机床设备和运维中心之间的联网提供安全高速的连接。映翰通核心路由器使用双物联网卡实现网关设备的冗余备份,保证数据转发不会中断。

 

 

映翰通优势:

•双SIM卡互备,冗余可靠

•全工业级设计产品,通信稳定可靠,久经现场极端环境考验

•在无线通信领域丰富且被广泛认可的专业知识

 

随着社会的进步和经济快速发展,现代社会各行各业对水资源的需求剧增,地下水是一种不可或缺的宝贵资源,然而水源井由于地理位置离散性,这给水源井管理带来很大的难度。传统的方案是,架设光纤,铺设电缆的监控方式,但是由于这种方式铺设成本高,时延及管理等局限不能很好的满足水源井监控需求。在此背景下,通过无线GPRS/3G网络监控泵站,实现无人值守的水源井监控应运而生,并得到了广泛应用。

 

系统需求:

远程监测:水源井水位 出水压力等。

水泵控制:远程手动控制水泵启,停等。 

故障报警:欠压,欠流等。

安防:支持安防拍照,自动/远程抓拍图像等。

工业等级要求:工业等级防护等级4级。

远程维护:修改参数,远程升级等。

 

映翰通远程监控解决方案:

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映翰通IR711工业级无线路由器为水源井集中管理,远程控制提供了快捷稳定的处理方案,并且很大层度的减少了运维成本,提高工作效率。

 

 

方案描述:

现场端:现场井位控制分站主要由数据采集模块,各种传感器,用水终端,水质检测终端及水泵控制器组成,所有的控制器连接交换机,我们映翰通无线路由器也连接交换机,映翰通通过无线3G网络将泵站的数据远程快速的传回中心端监控室。

中心端:运用SCARD系统。

远程监测:水位 出水压力 流量。

水泵控制:远程手动控制水泵启,停。

故障报警:欠压 欠流 过压 过流报警。水位.压力越限报警;设备故障报警。

统计分析:出水量 耗电量等数据报表。

远程维护:远程修改参数,诊断运行故障;远程升级程序。

 

方案优点:

井位参数及泵的运行实时监视

泵站异常报警

维护方便

•该方案适用映翰通高可靠性无线智能网关IR711系列产品。

提供批量配置和批量升级等统一管理功能,简化了工程的实施和维护工作。 

支持现场工业总线MODBUS协议转换(Modbus RTU/Modbus TCP),应用更贴近工业用户,更加智能。