空气压缩机作为大型的通用机械设备,在长期的使用过程中不可避免的会产生大量的售后维护保养和故障处理需求,且消耗的电能以及维护使用成本都比较高,当发生故障时,不能及时维修,长时间停机将给客户带来巨大损失等。

 

 

为了确保空气压缩机的正常运行和预防式维护,映翰通提供(云+端)的空气压缩机远程监控系统解决方案,其中现场端采用映翰通工业智能网关IR900,具有高性能、高可靠性,以其全面的安全性和无线服务等特性,为真正意义上的设备信息化提供高速通路;物联网云采用映翰通设备云,具有低成本、高效率的后台数据存储技术,灵活的性能及功能可扩展、可升级架构,实现对前段接入设备的入网集中化管理;快速实现智能化监控管理运维,实现对空气压缩机更加经济、高效的管理,降低企业能耗,提升企业效益。

空气压缩机远程监控系统解决方案:

 

 

系统分为设备层(通过边缘计算网关采集控制器数据)、云平台层(设备云),采用边缘计算网关IR900采集现场控制器、传感器数据,采用本地缓存机制,智能上传数据,降低网络开销的同时,保障数据可靠性、实时性,实现在接入互联网的前提下,对压缩机现场运行数据了如指掌监测的数据有:压力、温度、负载时间、组件的报警状态等,通过加密传输至映翰通设备云平台,授权用户可在任何地点、任何时间通过Web及手机App实时监测空气压缩机运行状态和报警故障信息;也可通过PC端进行远程监控、管理、调试、预防式维护等,从而缩短和优化故障的处理时间和沟通成本,提升服务水平。

 

设备云关键功能实现:

设备入网

采用映翰通工业级无线智能网关接入网络

数据采集分析

利用网关开放式开发计算能力,进行数据预处理

利用大数据计算能力分析节点健康状态

故障预警

利用机器学习建立专家系统建模预判节点故障

调度运维

建立运维保养流程,告警分析结果转维修工单

在线监测

B/S架构,支持web端便捷访问及工作流处理

手机App

移动端监测设备运行状态及维修工单处理

 

设备云/智能网关优势:

设备云优势:

•使用映翰通“云”+“端”的方案,大大缩短调试的周期,减少前端部署的工作;

•可海量接入设备,节省设备的运营管理成本、人员管理成本;

•节省流量,路由器上传数据到平台使用MQTT的方式,和传统的VPN更有优势;

•方便维护,只是要做端的配置,支持远程web访问。

工业智能网关优势:

•IR900工业智能网关双链路备份:支持链路备份、VRRP技术,提供故障线路链路冗余;

•通过CE,FCC,UL,PTCRB,CCC,Verizon Wireless,AT&T认证,适应全球范围;

•全工业级设计,为现场无人值守的站点实现可靠、安全、稳定的数据传输链路;

•通过Python开发可实现边缘计算功能,进行数据分析处理,客户可自定义智能逻辑化处理,数据本地预处理;

•内置GPS模块,与基站数据对比,让定位更精准;

•微软Azure国内智能网关终端合作伙伴。

 

随着现代机械加工对复杂化、精密化、大型化以及自动化设备的要求不断提高,数控机床设备日益得到广泛应用。数控机床设备对加工质量及效率起着关键乃至核心作用,其造价往往相当昂贵。因此加工设备的损坏或故障停机以及生产效率的降低都会造成一定的损失。

 

 

为了确保数控机床设备的正常运行和预防式维护,映翰通采用4G边缘计算智能网关IR900,针对厂商特定需求而量身打造数控机床设备远程智能监控系统,实现预防式维护数控机床,提升自动化产线效能!

 

系统需求

• 支持LTE网络,快速便捷接入4G网络;

• 支持联网断线自动重拨,故障自愈,多级链路检测机制保障设备在线;

 支持防火墙功能,保证设备网络安全特性;

• 支持边缘计算功能,实现数据采集、数据监控、数据过滤、数据清洗、数据安全防护,数据存储,数据上报、逻辑处理等功能;

• 工业设计,高EMC等级,IP30防护等级保证网关可靠稳定运行在无人值守现场;

• 长期运行-25℃-+70℃的高低温环境;

 

映翰通数控机床远程智能监控系统方案

 

 

映翰通数控机床远程智能监控系统方案将分布式部署在各地现场的数控机床接入到云系统,对机床设备运行状态、易损部件磨损程度及电气控制系统的数据进行收集分析。现场具备边缘计算能力的工业智能网关IR900可以实现数据采集、数据监控、数据过滤、数据清洗、数据安全防护,数据存储,数据上报、逻辑处理智能网关为数控机床和云中心提供安全高速的连接,双物联网卡实现数据传输链路冗余备份,保证数据转发不会中断,使工程师及时了解数控机床设备运行情况,缩短故障响应时间以及制定预防性维护计划,节约大量的人力和物力成本。

 

映翰通优势

1、IR900工业智能网关双链路备份:支持链路备份、VRRP技术,提供故障线路链路冗余;

2、双SIM卡设计:提供多运营商网络选择,支持双网互备保障数据传输的连续性;

3、获得微软Azure IoT认证;通过CE,FCC,UL,PTCRB,CCC,Verizon Wireless,AT&T认证,适应全球范围;

4、通过Python开发可实现边缘计算功能,进行数据分析处理,客户可自定义智能逻辑化处理,数据本地预处理;

5、实时告警发送,将现场告警消息按照客户定义方式发送至远程监控SCADA系统中心以及维护工程师;

6、全工业级设计,为现场无人值守的站点实现可靠、安全、稳定的数据传输链路。

 

 

我国是制造业大国,制造业是我国的经济命脉,机床设备在制造业中的作用尤为重要。随着制造业的迅速发展,企业对机床设备的维护要求也不断提升。众多企业希望能够通过互联网对机床设备进行远程监测和维护,这样可以减少维护工程师到现场的时间和费用,从而为企业减少损失,同时也能增加设备的生产效率。

 

系统需求:

•支持4G网络

•设备断线自动重拨,故障自愈,多级链路检测机制保障设备在线

•支持IPSCEVPN

•纯工业设计芯片,超低功耗

•支持+9~35VDC宽压供电

•长期运行-25℃-+70℃的高低温环境


映翰通远程监控解决方案:

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 远程维护系统中,映翰通工业级无线路由器主要用于回传现场数据和设备的运行状态,这样可以缩短故障的响应时间,同时可节约大量的人力和物力成本。

方案介绍:

远程维护系统通过网络技术,将分散在不同地点的机床接入到远程维护系统中来,对设备运行状态、易损部件磨损程度及电气控制系统进行收集分析,从而于判断生产线的运行情况。

本方案通信设备采用IR912路由器,是一款支持DIN导轨安装的工业路由器,采用4G SIM卡作为数据承载网络,通过VPN技术为机床设备和运维中心之间的联网提供安全高速的连接。映翰通核心路由器使用双物联网卡实现网关设备的冗余备份,保证数据转发不会中断。

 

 

映翰通优势:

•双SIM卡互备,冗余可靠

•全工业级设计产品,通信稳定可靠,久经现场极端环境考验

•在无线通信领域丰富且被广泛认可的专业知识

 

随着社会的进步和经济快速发展,现代社会各行各业对水资源的需求剧增,地下水是一种不可或缺的宝贵资源,然而水源井由于地理位置离散性,这给水源井管理带来很大的难度。传统的方案是,架设光纤,铺设电缆的监控方式,但是由于这种方式铺设成本高,时延及管理等局限不能很好的满足水源井监控需求。在此背景下,通过无线GPRS/3G网络监控泵站,实现无人值守的水源井监控应运而生,并得到了广泛应用。

 

系统需求:

远程监测:水源井水位 出水压力等。

水泵控制:远程手动控制水泵启,停等。 

故障报警:欠压,欠流等。

安防:支持安防拍照,自动/远程抓拍图像等。

工业等级要求:工业等级防护等级4级。

远程维护:修改参数,远程升级等。

 

映翰通远程监控解决方案:

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映翰通IR711工业级无线路由器为水源井集中管理,远程控制提供了快捷稳定的处理方案,并且很大层度的减少了运维成本,提高工作效率。

 

 

方案描述:

现场端:现场井位控制分站主要由数据采集模块,各种传感器,用水终端,水质检测终端及水泵控制器组成,所有的控制器连接交换机,我们映翰通无线路由器也连接交换机,映翰通通过无线3G网络将泵站的数据远程快速的传回中心端监控室。

中心端:运用SCARD系统。

远程监测:水位 出水压力 流量。

水泵控制:远程手动控制水泵启,停。

故障报警:欠压 欠流 过压 过流报警。水位.压力越限报警;设备故障报警。

统计分析:出水量 耗电量等数据报表。

远程维护:远程修改参数,诊断运行故障;远程升级程序。

 

方案优点:

井位参数及泵的运行实时监视

泵站异常报警

维护方便

•该方案适用映翰通高可靠性无线智能网关IR711系列产品。

提供批量配置和批量升级等统一管理功能,简化了工程的实施和维护工作。 

支持现场工业总线MODBUS协议转换(Modbus RTU/Modbus TCP),应用更贴近工业用户,更加智能。

 

 

 

随着能源市场的发展和液化空气的广泛应用,液化空气管网覆盖范围越来越大。而液化空气管道作为连接市场和用户的枢纽,一旦发生事故,如出现泄漏,管道破裂等情况,则会对下游用户和社会带来严重的负面影响。因此,保障液化空气管道安全十分重要,对于监控液化空气管网亦显得十分重要。传统的人工记录、逐级汇报的液化空气管道监控方式已不适应生产调度快速化和城市发展数字化、信息化战略的要求。数据采集与监视控制系统为液化空气管道自动化的发展提供了方向。

 

系统需求:

远程监测:气体使用体积

水泵控制:远程控制阀门开启,关闭

故障报警:气体流失异常报警

工业等级要求:工业等级防护等级4级

远程维护:修改参数,远程升级等

 

解决方案:

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方案描述:

现场端:数据采集器连接并且采集每个阀门传感器的数据,映翰通路由器连接数据采集器并且将数据通过3G专网远程传送给液化空气数据监控中心。

现场主要采集客户使用液氮的体积,输送管道的压力。

中心端:服务器上安装运行组态王软件和虚拟串口软件,可以直观的将现场数据显示出来。中心端不断可以统计现场的数据,还可以对数据进行分析,判断可能发现的故障,做到提前排除故障的功能。


方案优点:

•该方案适用映翰通高可靠性无线智能网关IR711系列产品。

•IR711具备极高的可靠性,产品通过通过电力科学研究院的EMC检测及安全认证,工作温度:-25~70℃, IP30防护等级,供电采用9~48VDC宽电压输入,连接头采用电源端子,具有防反接及防过流保护。能够在严酷的环境中可靠、稳定地工作。

为保障通信的稳定性,独具链路检测、自动修复技术,满足维护现场无人值守的需求。

支持现场工业总线MODBUS协议转换(Modbus RTU/Modbus TCP),应用更贴近工业用户,更加智能。

提供批量配置和批量升级等统一管理功能,简化了工程的实施和维护工作。 

 

随着工业自动化转型升级,工业现场设备离散分布在全国乃至全球各地,越来越多的设备需要接入中心网络。实现对现场设备的统筹规划管理。其中包括,设备地理位置分布,网络状态监测,现场控制系统远程编程调试、仿真,以及基于不同角色的权限管理。

随着互联网加的广泛应用和制造业在全球范围内的强势回归,智能制造以在直接影响未来全球制造业竞争格局。传统制造业将迎来万物互联的智能时代,工业物联网成为主攻方向,智能制造,工业物联网,以及在此基础上形成的智慧城市,毋庸置疑,将会标志着制造业进入物联时代。设备运行状态监测、大数据能耗品质分析、资产维修管理、运维派工管理。

 

 

需求描述

•设备健康状态监控

•数据统计分析

•资产管理

•告警消息推送

•故障维修管理

•移动端协同维护

 

应用场景

新能源、石油化工、自动化机器人、纺织包装、电力监测、智能制造、水务维护、工业控制器远程监控。

 

价值定位

1、让设备触手可及

>实时监控现场设备状态,确保设备稳定运行

>及时发现设备异常,减少停机

 

2、优化生产提升效率

>趋势分析及远程诊断功能帮助快速定位设备故障

>预防式服务延长设备生命周期

 

3、在竞争中持续领先

>集中管理分散现场,实时掌握生产数据

>提高协同工作的效率,实现更好的生产控制

 

4、降低成本

>辅助设备厂商改进方案和设计

>为设备厂商提升服务质量,创造新的收入来源

 

成功案例

和鹰裁剪机远程监控系统

 

上海和鹰机电科技股份有限公司计划在其先进的数控裁剪机产品上,为提高产品竞争力和售后服务质量,映翰通提出了基于映翰通的Device Network构架的系统解决方案为和鹰提供一套远程生产监控系统。用于监控现场裁剪设备运行状态,通过远程运维管理平台,管理设备资产状态,并灵活调配服务工程师,快速响应现场故障,让设备高效运行,提高企业核心竞争力。

 

 

包装生产线因其工作的特点通常要产生高温高压的环境,设备满足上述环境运行的同时,还应经受周围环境相对湿度的巨大变化;包装生产线现场一般只有少数人员操作维护,很多监督和控制需要远程接入完成,支持以太网的设备装置可以通过这个网络进行通信,并且工厂现场的其他工艺设备也可以通过转换端口接入网络;因此需要构建一个稳定高效的以太网结构的中央控制系统和一个整体化的以太交换机内部网络,以满足和支持相关操作要求。

 

映翰通产品与方案:

 

 

 

使用产品:

ISE 2005D 5端口半管理型导轨式工业以太网交换机;

ISE 2008D 8端口半管理型导轨式工业以太网交换机;

ISE 2016D 16端口半管理型导轨式工业以太网交换机。

 

方案描述:

•内部网络使用ISE 2005D、ISE 2008D、ISE 2016D半管理型以太网交换机进行内部网络的搭建;

•通过上述设备进行设备和中央控制室之间的可靠、高速数据传输。

方案及产品特点:

InSwitch具备极高的可靠性,产品通过高等级电磁兼容性检测,工作温度:-40~85 ℃, IP40防护等级,能够在严酷的环境中可靠、稳定地工作;

支持多模及单模光纤连接,最大数据传输距离为5km(多模)/80km(单模),支持大规模工厂的远距离数据传输要求;

MTBF(平均无故障时间)达到35年充分保证网络长期稳定的要求;

当系统掉电或端口断线时,该系列交换机通过继电器输出向现场工程师发出实时报警信号,同时支持最高电压、最大电流、较大切换功率的报警输出,从而保证网络设备的精确监控和维护。

 

 

 

印刷行业为高劳动密集型产业,为了提高企业效率,降低成本,很多印刷企业往往都是“人停,机不停”,故对于工业网络搭建的稳定性及易于维护性都有很高的要求;印刷机制造商可以为用户提供增值服务,通过广域网对客户端设备进行远程检测和诊断,因此网络必须稳健快速。

 

映翰通产品和方案:

 

产品:

ISM 3028U 模块化管理型机架式工业以太网交换机;

ISM 2008D 8端口管理型导轨式工业以太网交换机。

 

方案描述:

支路使用ISM 2008D,用于将印刷机设备工作情况传输至控制中心;

 

主干使用ISM 3028U,形成一个光纤网,将支路信号汇总,传至控制中心,从而实现高速、稳定的数据采集。

 

方案及产品特点:

•InSwitch铝合金外壳无风扇散热技术,MTBF(平均无故障时间)达到35年,充分保证网络长期稳定的要求;

•可以通过SNMP协议实现远程监控 ,扩展灵活,易于使用;

•InSwitch支持冗余电源输入,防止由于供电失败引起的数据丢失,保证网络的稳健性;

•InSwitch支持光纤传输,满足长距离大批量传输的同时,充分保证传输过程不受外界因素干扰;

•用户可以根据自定义的事件类型发送报警,方便系统管理员实时了解报警信息,实现远程监控和诊断。

 

 

在设备正常运行的时候就对其进行实时监控,做预防式维护.采集远程设备的相关运行参数,做到实时诊断,以便在设备出现问题之前及时发现,及时做出调整,不至于给企业带来损失。中央空调分布广泛,设备数量众多,要支持不同类型的设备的不同控制器协议,达到统一接入管理 。达到设备的预防式维护,将传统的售后服务模式转换成企业新的价值增长点。

 

映翰通产品与方案:

 

 

方案描述:

空调现场:实际的空调现场会由多种设备构成,这些设备的运行及状态将通过内置的一个或多个以太网PLC进行采集、监控。3G工业智能网关内置10/100Mbps以太网接口,与现场一个或多个以太网PLC的以太网口相连,构成空调现场网络。3G工业智能网关可通过PLC的24VDC输出供电,且再上电后自动连接Internet,并与空调厂家监控中心前端的“VPN防火墙”建立加密安全隧道。安全隧道用于保证流向“空调厂家监控中心”及“空调现场网络”的通讯数据不被Internet非法用户获取。同时将“空调现场网络”与“空调厂家监控中心”无缝连接,中心维护人员可以直接通过访问“空调现场网络”中设备的实际IP地址,对现场设备的配置进行更改。 

●空调厂家监控中心:空调监控中心包含了企业的全部核心应用。其一般由有线网络接入(带有固定公网IP地址)、支持VPN接入的防火墙、企业应用服务器群,及维护人员组成。作为管理人员可通过人工方式,或企业已有的应用服务,对空调现场的设备进行维护或监控。 

●出差维护工程师:身处异地的维护工程师会由于多种原因参与到远程的客户支持中。维护工程师可以接入Internet,通过空调厂家监控中心的安全认证,与客户现场的设备建立连接。

 

产品及方案特点:

映翰通提供一站式的行业性定制解决方案以及整个平台系统。

映翰通的智能网关产品满足各种严峻工业现场,抗电磁干扰,提供可靠的网络接入功能,支持多种协议,设备产品类型多、通信协议复杂,统一接入管理困难、复杂。协议类型有:modbus RTU,Host-link,CC-link,PPI等PLC通信协议对采集的数据进行预处理。

在平台数据中心,适用于数量众多的设备监控,可管理>10000台的设备接入,并可通过升级扩展实现更多机械设备接入监控系统。多种网络组网,克服地理障碍,保证通讯顺畅.支持不同品牌、不同通信协议的多种设备的统一接入.基于机型的变量管理,保证产品的兼容性、可升级性.多级用户权限安全管理,网络管理功能实现监控无忧,可靠的通讯链接。

 远程监控维护系统具有良好的扩充性和开放性,可以方便地与客户其他系统接口。

 

产品推荐:

 

现场联网产品

  • IR700系列无线路由器
  • InGateway 600系列智能网关

 中心云平台

  • InHand Device Network设备管理云平台
  • Device Manager远程网管软件
  • Device Touch 远程维护软件
  • Device Sense 远程监控软件

 

 

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